安達(dá)冷墩件輸送鏈板、平行鏈板輸送機(jī)

冷墩件輸送鏈板、平行鏈板輸送機(jī)

 冷墩件輸送鏈板跑偏是平行鏈板輸送機(jī)運(yùn)行時常見的故障。解決這種故障，要注意安裝的尺寸準(zhǔn)確度和日常維護(hù)。產(chǎn)生偏差的原因很多，要根據(jù)不同的原因區(qū)別對待 。 

 1.當(dāng)承載托輥組的帶式皮平行輸送機(jī)的皮帶在整個平行輸送機(jī)中間跑偏時，調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造過程中，惰輪組兩側(cè)的安裝孔被加工成用于調(diào)整的長孔。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)沿皮帶前進(jìn)方向向前移動，或者另一側(cè)向后移動。當(dāng)鏈板向上脫離時，惰輪總成的下部位置應(yīng)向左 移動，惰輪總成的上部位置應(yīng)向右移動。 

 2.調(diào)心滾子組的安裝調(diào)心滾子組有多種類型：如中間轉(zhuǎn)軸式、四桿式、立式滾子式等。原理是阻擋或滾筒在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動來阻擋側(cè)向推力，使輸送帶自動居中， 以實現(xiàn)調(diào)節(jié)輸送帶跑偏的目的。在平行鏈板輸送機(jī)總長度較短或平行輸送機(jī)雙向運(yùn)行時，選擇這種方法比較合理，較短的帶式皮平行輸送機(jī)更容易跑偏，不容易 調(diào)整。但長帶式皮平行輸送機(jī)不要采用這種方式，因為使用調(diào)心托輥組會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。 

 3.調(diào)整驅(qū)動輥和反轉(zhuǎn)輥的位置：驅(qū)動輥和反向輥的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要組成部分。因為一臺平行輸送機(jī)至少有2到5個滾筒，滾筒的安裝位置都須垂直于帶 式皮平行輸送機(jī)長度方向的中 心線，偏差過大必然會產(chǎn)生偏差。調(diào)整方法類似于惰輪組的調(diào)整。如果磁頭鼓的皮帶偏向鼓的右側(cè)，右軸承座要前移；如果輸送帶偏向滾筒左側(cè)，左軸承座應(yīng)前移；相應(yīng)地，左軸承座或右軸承座可以向后移動。尾輥的調(diào)整方法正好與頭輥相反。將輸送帶調(diào)整到理想位置。在調(diào)整驅(qū)動滾 筒或換向滾筒之前準(zhǔn)確安裝其位置。 

 4.張力的調(diào)整：輸送機(jī)輸送帶張力的調(diào)節(jié)是平行輸送機(jī)調(diào)偏中非常重要的一個環(huán)節(jié)。重錘張緊部分上部的兩個改向滾輪除了垂直于皮帶的長度方向外，還垂直于重力垂線 ，即保證其軸線中 心線的水平。當(dāng)使用螺桿張緊或液壓缸張緊時，張緊輥的兩個軸承座應(yīng)平移，以確保輥軸垂直于皮帶的縱向。輸送帶跑偏的具體調(diào)整方法與滾 筒類似。 

 5.轉(zhuǎn)移點處的下料位置對皮帶偏差的影響：物料在轉(zhuǎn)載點的下料位置對皮帶跑偏影響很大，兩條平行輸送機(jī)在水平面上的投影垂直時。應(yīng)考慮轉(zhuǎn)運(yùn)點處上下帶式 皮平行輸送機(jī)的相對高度。高度越低，材料的水平速度分量越大，對下部帶的橫向影響越大。材料很難居中。輸送帶橫截面上的材料發(fā)生偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致輸送帶的跑 偏。如果材料向右傾斜，輸送設(shè)備就會向左移動，相反也是這樣。要增加兩條平行鏈板輸送機(jī)的相對高度。受空間限制的移動式散裝運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、溜槽等部 件的形式和尺寸應(yīng)認(rèn)真考慮。導(dǎo)料槽的寬度應(yīng)為輸送帶寬度的三分之二左右。為了減少預(yù)防皮帶跑偏，可以加擋板擋住物料，改變物料的下落方向和位置。 

 6.雙向運(yùn)行的調(diào)整平行輸送機(jī)跑偏：雙向運(yùn)行平行輸送機(jī)的皮帶跑偏調(diào)整比單向平行輸送機(jī)要困難得多。在具體的調(diào)整將調(diào)整一個方向，再調(diào)整另一個方向。要觀察輸送帶運(yùn)動方向和跑偏趨勢的關(guān)系，一個個的進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)放在驅(qū)動輥與換向輥的調(diào)整上，是托輥與材料下料點的調(diào)整。需要注意的是，硫化接頭時，鏈板在帶段長度方向上的受力要均勻，使用導(dǎo)鏈牽引時，兩側(cè)排出的力要盡可能相等。 鏈板輸送機(jī)