包頭冷墩件輸送鏈板、平行鏈板輸送機

冷墩件輸送鏈板、平行鏈板輸送機

 冷墩件輸送鏈板跑偏是平行鏈板輸送機運行時常見的故障。解決這種故障，要注意安裝的尺寸準確度和日常維護。產(chǎn)生偏差的原因很多，要根據(jù)不同的原因區(qū)別對待 。 

 1.當承載托輥組的帶式皮平行輸送機的皮帶在整個平行輸送機中間跑偏時，調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造過程中，惰輪組兩側的安裝孔被加工成用于調(diào)整的長孔。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側沿皮帶前進方向向前移動，或者另一側向后移動。當鏈板向上脫離時，惰輪總成的下部位置應向左 移動，惰輪總成的上部位置應向右移動。 

 2.調(diào)心滾子組的安裝調(diào)心滾子組有多種類型：如中間轉(zhuǎn)軸式、四桿式、立式滾子式等。原理是阻擋或滾筒在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動來阻擋側向推力，使輸送帶自動居中， 以實現(xiàn)調(diào)節(jié)輸送帶跑偏的目的。在平行鏈板輸送機總長度較短或平行輸送機雙向運行時，選擇這種方法比較合理，較短的帶式皮平行輸送機更容易跑偏，不容易 調(diào)整。但長帶式皮平行輸送機不要采用這種方式，因為使用調(diào)心托輥組會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。 

 3.調(diào)整驅(qū)動輥和反轉(zhuǎn)輥的位置：驅(qū)動輥和反向輥的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要組成部分。因為一臺平行輸送機至少有2到5個滾筒，滾筒的安裝位置都須垂直于帶 式皮平行輸送機長度方向的中 心線，偏差過大必然會產(chǎn)生偏差。調(diào)整方法類似于惰輪組的調(diào)整。如果磁頭鼓的皮帶偏向鼓的右側，右軸承座要前移；如果輸送帶偏向滾筒左側，左軸承座應前移；相應地，左軸承座或右軸承座可以向后移動。尾輥的調(diào)整方法正好與頭輥相反。將輸送帶調(diào)整到理想位置。在調(diào)整驅(qū)動滾 筒或換向滾筒之前準確安裝其位置。 

 4.張力的調(diào)整：輸送機輸送帶張力的調(diào)節(jié)是平行輸送機調(diào)偏中非常重要的一個環(huán)節(jié)。重錘張緊部分上部的兩個改向滾輪除了垂直于皮帶的長度方向外，還垂直于重力垂線 ，即保證其軸線中 心線的水平。當使用螺桿張緊或液壓缸張緊時，張緊輥的兩個軸承座應平移，以確保輥軸垂直于皮帶的縱向。輸送帶跑偏的具體調(diào)整方法與滾 筒類似。 

 5.轉(zhuǎn)移點處的下料位置對皮帶偏差的影響：物料在轉(zhuǎn)載點的下料位置對皮帶跑偏影響很大，兩條平行輸送機在水平面上的投影垂直時。應考慮轉(zhuǎn)運點處上下帶式 皮平行輸送機的相對高度。高度越低，材料的水平速度分量越大，對下部帶的橫向影響越大。材料很難居中。輸送帶橫截面上的材料發(fā)生偏轉(zhuǎn)，導致輸送帶的跑 偏。如果材料向右傾斜，輸送設備就會向左移動，相反也是這樣。要增加兩條平行鏈板輸送機的相對高度。受空間限制的移動式散裝運輸機械的上下漏斗、溜槽等部 件的形式和尺寸應認真考慮。導料槽的寬度應為輸送帶寬度的三分之二左右。為了減少預防皮帶跑偏，可以加擋板擋住物料，改變物料的下落方向和位置。 

 6.雙向運行的調(diào)整平行輸送機跑偏：雙向運行平行輸送機的皮帶跑偏調(diào)整比單向平行輸送機要困難得多。在具體的調(diào)整將調(diào)整一個方向，再調(diào)整另一個方向。要觀察輸送帶運動方向和跑偏趨勢的關系，一個個的進行調(diào)整。應放在驅(qū)動輥與換向輥的調(diào)整上，是托輥與材料下料點的調(diào)整。需要注意的是，硫化接頭時，鏈板在帶段長度方向上的受力要均勻，使用導鏈牽引時，兩側排出的力要盡可能相等。 鏈板輸送機